正锥形提取罐设备
提取罐是为厂，煮、提工序设计的多用设备，在本工序内能提取，酒精回收，挥发油分离。 本设备除提取罐主设备外,还附有捕沫器、冷却器、油水分离器等。这些设备凡与接触处均采用了不锈钢制成,加热夹层经压力容器检验部门严格检测。 本设备在提取过程中是通过冷凝器,油水分离器等组成，*密封的可循环的系统内完成,同时在废渣中收回溶媒。 提取原理: （1）如水提：水和装入提取罐内，开始给夹层热源，罐内沸腾后减少供给热源，保持罐内沸腾，维持时间根据提取药理工艺而定，如密闭提取需给冷却水，使蒸汽汽体冷却后回到提取罐内，保持循环和温度。 （2）如醇提：先将药和酒精加入罐内密闭，给夹层热源蒸汽，打开冷却水使罐内需要温度时减少供给热源，使上升汽态酒精经过冷凝器后成液态酒精回流，为了提率，可用泵制循环，使药液从罐下部通过泵吸出再缸上部回罐内，解除局部沟流。 （3）提油：先把含有挥发油的和水加入提取罐内,打开油分离器的循环阀门,调整旁通回流阀门,开供给热源阀门挥发温度时打开冷却水进行冷却,经冷却的药液应在分离器内保持使之分离,再个油水分离器轮换使用。 （4）回收油精： 将酒精加入缸内，给蒸气打开冷却水，再打开回收阀门。

烟气条件的多因素特点上面九类基本上包括了常见的工艺流程的余热烟气。在实际工作中，烟气条件诸因素往往不是单独地存在的，而是经常会见到一些多因素的烟气。多因素烟气条件有下列几种类型；主、次之分，即某一因素为控制炉型选择的决定性因素，称为主因素；其他因素皆称之为次因素。这种烟气称为多因素烟气。如果次因素对炉型选择产生与主因素的作用类似，则其作用往往可忽略，或者在选择具体参数时作一定的参考。

WLG系列往复式流化床干燥/冷却器系统的要特点是节省能耗以及设备效率，依靠*的设备性能、的控制工艺实现能耗低的目标，比其它的流化床都节省能耗2%以上，设备效率提到了97%以上。特殊的空气分布板，有针对性的空气分布形式，使物料有效的在不同的气流速度和模式下流化干燥，热质交换效率；对物料的处理温和，不破坏产品外观；停车后物料不下漏，床板的喷气孔不会堵塞。WLG系列往复式流化床*的CIP（CleanInPlac自清理设计，内部缝隙、沟坎，设备清洁，所有固体、液体残余物料都能自动排清；热风室设计有自动排料管，将轻微粉末排出，无需人工操作；整体式床板能很方便的取出。
正锥形提取罐设备