双轴捏合机压力
不经常启闭的铜内螺纹球阀，也要定期转动手轮，对阀杆螺纹添加润滑剂，以防咬住。室外氧气截止阀，要对阀杆加套，以防雨、雪、尘土锈污。如阀门系机械待动，要按时对变速箱添加润滑油。要经常保持氧气截止阀的清洁。要经常检查并保持氧气截止阀另部件完整性。如手轮的固定螺母脱落，要配齐、不能凑合使用，否则会磨园阀杆上部的四方，逐渐失去配合可靠性，乃不能开动。不要依靠氧气截止阀支持其它物，不要在氧气截止阀上站立。
捏合机是由一对互相配合和旋转的Σ桨叶所产生烈剪切作用，从而使半干状态或橡胶状粘稠塑料材料反应从而获得均匀的混合搅拌。 捏合机主要是由混捏部分、机座部分、液压系统、传动系统和电控系统等五大部分组成。液压系统由一台液压站来操纵大油缸，来完成启闭功能，液压系统由一台液压站来操纵油缸，来完成翻缸、启盖等功能，细节参数可以由用户任意选择和要求，操作方便、。传动系统由电动机、减速机和齿轮组成、根据捏合机的型号配套电机。 捏合机传动部分，是由电机同步转速，经弹性联轴器减速机后，由输出装置传动快浆，使其规定的转速，也可由变频器进行调速。 捏合机拥有两个Σ型桨叶，两个桨叶的速度是有差别的，根据不同的工艺可以设定不同的转速，常见的转速是42/28转每。 捏合机可以根据需求设计成加热和不加热形式，换热方式通常有：电加热，蒸汽加热，循环热油加热，循环水冷却等。 捏合机出料方式有液压翻缸倾倒、球阀出料，螺杆挤出等。缸体及浆叶与物料接触部分均采用SUS34不锈钢制成，产量。
设计中需要注意的事项：进气管路上安装带压力指示的减压阀和小球阀，便于观查和调节隔膜泵的流量和压力；开始脱水时，空气压力宜控制在2-3bar，当出水流量明显减少后，再空气压力，会获得好的脱水效果；污泥的调质效果的好坏，起着决定性的作用；第采用隔膜泵的缺点：压力无法，被气源压力限制，6bar到了上限；噪音和管路振动，在大气量时，特别明显；相对于螺杆泵，膜片寿命较短，容易损坏；因隔膜泵流量通常不会太大，多数应用在小系统中；第采用隔膜泵的优点：低，螺杆泵需要可以调节流量装置，变频或者压力调解阀，还需要配套的压力传感器；工作可靠，简单，可以随着过滤阻力的增加自动平衡流量；占地面积小，安装很容易。
双轴捏合机压力