常压式蒸馏塔设备
EMF的范围度是比较大的，通常不低于2，带有量程自动切换功能的仪表，可超过5～1。可以提供的定型产品的口径从1mm到3mm，随然实际应用还是以中小口径居多，但与大部分其他原理流量仪表（如容积式、涡轮式、涡街式或科里奥利质量式等）相比，大口径仪表占有较大比。某企业近万台仪表中，5mm以下小口径、65～25mm中口径、3～9mm大口径、1mm以上超大口径分别占37%、45%、15%和3%。
塔设备种类繁多，蒸馏塔是进行蒸馏的一种塔式气液接触装置。有板式塔与填料塔两种主要类型。板式塔与填料塔的比较是个复杂的问题，涉及的因素很多，选型时应考虑物料性质、操作条件、塔设备的性能，以及塔 设备的制造、安装、运转和维修等。蒸馏塔蒸馏原理是将液体混合物部分气化，利用其中各组分挥发度不同的特性，实现分离。塔釜为液体，塔顶馏出气体。 [1]  蒸馏塔的并非只局限于提纯酒精。蒸馏塔的功能主要是为了分离混合液体，利用不同液体在不同条件下，如温度不同，挥发性（沸点）不同的原理进行液体分离，从而提纯效果。蒸馏塔主要分为板式塔与薄膜式塔。板式塔比较常见，其构造可分为板、沸器、冷凝器三个部分。
通过再沸器加热塔底的液体，使其部分气化，由塔底再沸器入塔口进入塔，与下降液进行逆流两相接触，下降液中易挥发(低沸点)组分不断向蒸气中转移，蒸气中的难挥发(高沸点)组分不断地向下降液中转移，蒸气愈接 近塔顶，其易挥发组分浓度愈高，而下降液愈接近塔底，其难挥发组分则愈富集，组分分离的目的。塔顶上升的蒸气进入冷凝器，冷凝液体的一部分作为回流液返回塔顶，其余部分则作为馏出液送出。塔底流出的液体，其中一部分送入再沸器加热返回塔中，另一部分液体作为釜残液采出。
AIJK6是应用了单片机技术的智能化三相移相触发及周波过两用触发器，功能强大可靠性高，能适应电阻丝、硅碳棒及负载采用变压器降压的硅钼棒、钨丝等工业电炉，也可以用于电机软启动的控制，其主要特点包括：～2mA（～5V）/4～2mA（1～5V）信号兼容输入；当负载为阻性时，其输出功率与输入信号成正比；具有缺相检测、过流检测及报警功能；自动同步功能，连接可控硅触发线时不需要对相序；采用全光点隔离及烧不坏技术，可靠性高，对输入端造成干扰小；内含开关电源，可直接用22VAC电源供电，并具备5V及24V两组直流电源输出。
常压式蒸馏塔设备