调节阀选型的原则根据工艺条件，选择合适的结构形式和材料。根据工艺对象的特点，选择调节阀的流量特性。根据工艺操作参数，选择合适的调节阀口径尺寸。根据工艺过程的要求，选择所需要的辅助装置。合理选择执行机构。执行机构的响应速度应能满足工艺对控制行程时间的要求：所选用的调节阀执行机构应能满面足阀门行程和工艺对泄露量等级的要求。在某些场合，如选用压力调节阀(包括放空阀)，应考虑实际可能的压差进行适当的放大，即要求执行机构能提供较大的作用力。

沸腾制粒干燥机技术参数
浆叶式干燥机是一种在设备设置搅拌浆，使湿物料在桨叶的搅动下，与热载体以及热表面充分接触，从而干燥目的的低速搅拌干燥器，结构形式一般为卧式，双轴或四轴。￥浆叶式干燥器分为热风式和传导式。￥热风式即通过热载体（如热空气）与燥的物料相互接触并进行干燥，在传导式中热载体并不与燥的物料直接接触，而是热表面与物料相互接触。￥空心轴上密集排列着楔型中空桨叶，热介质经空心轴流经桨叶。￥单位容积内传热面积很大，热介质温度从-4~32°C，可以是水蒸气，也可以是液体型：如热水、导热油等。￥间接传到加热、没有携带空气带走热量，热量均用来加热物料，热量损失为通过器体保温层向环境的散热。￥楔形桨叶传热面具有自清洁功能，物料颗粒与楔形面的相对运动产生洗刷作用，能够洗刷掉楔形面上的附着物，试运转中一直保持着清洁的传热面。￥桨叶干燥机由互相啮合的二到四根桨叶轴、带有夹套的W形壳体、机座以及传动部分组成，物料的整个干燥过程在封闭状态下进行，挥发气体及异味气体在密闭氛围下送尾气处理装置，避免环境污染。
不锈钢厚壁管的石油精炼装置中不锈钢使用大致存在以下问题应力腐蚀破裂，穿晶破裂(以氯化物为主)，晶间应力腐蚀破裂(以硫化物为主)。点蚀，晶间腐蚀，环烷酸嘴蚀，渗碳脆化。根据石油精炼装置不同腐蚀情况选用不锈钢厚壁管的材料也不同。如高温硫化物系统考虑Al和Cr的抗硫腐蚀及高温强度，使用Cr5-Mo以上的材料；高温H2S-H2系统使用13Cr-Al，18-8Ni钢；环烷酸系统，低流速情况下选用Cr17Ni14Mo2即可，高流速情况需进一步研究；低温CO2腐蚀系统，一般在2℃左右可使用Cr18Ni1；制H2装置中改质炉反应管、高温钢管以及加热炉铃的吊架、支架可选用25Cr-2Ni，Incone合金8等。
干燥机以蒸汽，热水或导热油作为加热介质，轴端装有热介质导入导出的旋转接头。￥加热介质分为两路，分别进入干燥机壳体夹套和桨叶轴内腔，将器身和桨叶轴同时加热，以传导加热的方式对物料进行加热干燥。￥燥的物料由螺旋送料机定量地连续送入干燥机的加料口，物料进入器身后，通过桨叶的转动使物料翻转、搅拌，不断新加热介面，与器身和桨叶接触，被充分加热，使物料所含的表面水分蒸发。￥同时，物料随桨叶轴的旋转成螺旋轨迹向出料口方向输送，在输送中继续搅拌，使污泥中渗出的水分继续蒸发。
沸腾制粒干燥机技术参数