6立方动态提取罐尺寸
提取罐是为厂，煮、提工序设计的多用设备，在本工序内能提取，酒精回收，挥发油分离。 本设备除提取罐主设备外,还附有捕沫器、冷却器、油水分离器等。这些设备凡与接触处均采用了不锈钢制成,加热夹层经压力容器检验部门严格检测。 本设备在提取过程中是通过冷凝器,油水分离器等组成，*密封的可循环的系统内完成,同时在废渣中收回溶媒。 提取原理: （1）如水提：水和装入提取罐内，开始给夹层热源，罐内沸腾后减少供给热源，保持罐内沸腾，维持时间根据提取药理工艺而定，如密闭提取需给冷却水，使蒸汽汽体冷却后回到提取罐内，保持循环和温度。 （2）如醇提：先将药和酒精加入罐内密闭，给夹层热源蒸汽，打开冷却水使罐内需要温度时减少供给热源，使上升汽态酒精经过冷凝器后成液态酒精回流，为了提率，可用泵制循环，使药液从罐下部通过泵吸出再缸上部回罐内，解除局部沟流。 （3）提油：先把含有挥发油的和水加入提取罐内,打开油分离器的循环阀门,调整旁通回流阀门,开供给热源阀门挥发温度时打开冷却水进行冷却,经冷却的药液应在分离器内保持使之分离,再个油水分离器轮换使用。 （4）回收油精： 将酒精加入缸内，给蒸气打开冷却水，再打开回收阀门。

ND8型则为微处理器（μC）通过改变前置级（PR）线圈的控制电流，前置级阀门降低滑阀（SV）终端的控制压力阀柱向低压方向移动，打开到执行结构气缸顶部的气流，且打开来自活塞另一侧的气流，增加活塞上的差压使活塞移动。微处理器用控制计算一种新的控制电流，直执行机构的新位置信号与输入信号一致为止。稳定状态下使滑阀（SV）位，前置级（PR）阀门关闭。能由于智能阀门定位器，是基于微处理器的新一代产品具有高精度的阀门位置信号传感器输出压力传感器等，因而具有较高的控制精度达到（.5—1%），（常规电气阀门定位器精度仅为2—5%），并具有远距离组态，调试，诊断，数据管理等操作。

AKH-.66系列电流互感器外壳采用阻燃、耐温14℃的聚碳酸酯注塑成形，铁芯采用取向冷轧硅钢带卷绕而成，二次导线采用高强度电磁漆包线，产品结构新颖，造型美观，安装方便，体积小，质量轻，准确度高，容量大。产品符合国标GB128-26。流互感器低压电流互感器的如图1所示，电流互感器的一次绕组串联在被测线路中，I1为线路电流即电流互感器的一次电流，N1为电流互感器的一次匝数，I2电流互感器二次电流（通常为51A），N2为电流互感器的二次匝数，Z2e为二次回路设备及连接导线阻抗。
6立方动态提取罐尺寸