6立方动态提取罐市场
提取罐是为厂，煮、提工序设计的多用设备，在本工序内能提取，酒精回收，挥发油分离。 本设备除提取罐主设备外,还附有捕沫器、冷却器、油水分离器等。这些设备凡与接触处均采用了不锈钢制成,加热夹层经压力容器检验部门严格检测。 本设备在提取过程中是通过冷凝器,油水分离器等组成，*密封的可循环的系统内完成,同时在废渣中收回溶媒。 提取原理: （1）如水提：水和装入提取罐内，开始给夹层热源，罐内沸腾后减少供给热源，保持罐内沸腾，维持时间根据提取药理工艺而定，如密闭提取需给冷却水，使蒸汽汽体冷却后回到提取罐内，保持循环和温度。 （2）如醇提：先将药和酒精加入罐内密闭，给夹层热源蒸汽，打开冷却水使罐内需要温度时减少供给热源，使上升汽态酒精经过冷凝器后成液态酒精回流，为了提率，可用泵制循环，使药液从罐下部通过泵吸出再缸上部回罐内，解除局部沟流。 （3）提油：先把含有挥发油的和水加入提取罐内,打开油分离器的循环阀门,调整旁通回流阀门,开供给热源阀门挥发温度时打开冷却水进行冷却,经冷却的药液应在分离器内保持使之分离,再个油水分离器轮换使用。 （4）回收油精： 将酒精加入缸内，给蒸气打开冷却水，再打开回收阀门。

介质粘度较大(大于65~1mm2/s)时，可考虑选用转子泵或往复泵(齿轮泵、螺杆泵)。介质含气量75%，流量较小且粘度小于37.4mm2/s时，可选用旋涡泵。对启动频繁或灌泵不便的场合，应选用具有自吸性能的泵，如自吸式离心泵、自吸式旋涡泵、气动(电动)隔膜泵。知道泵选型的基本依据泵选型依据，应根据工艺流程，给排水要求，从五个方面加以考虑，既液体输送量、装置扬程、液体性质、管路布置以及操作运转条件等。

万一发生着火，要沉着快速处理，先要切断热源、电源，把附近的可燃物品移走，再针对燃烧物的性质采取适当的灭火措施。但不可将燃烧物抱着往外跑，因为跑时空气流通，会烧得猛。常用的灭火措施有以下几种，使用时要根据火灾的轻，燃烧物的性质，周围环境和现有条件进行选择：石棉布：适用于小火。用石棉布盖上以隔空气，能灭火。如果火很小，用湿抹布或石棉板盖上行。干沙土：一般装于砂箱或砂袋内，只要抛洒在着火物体上可灭火。
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