30B超微粉碎机详情
不锈钢电加热反应釜结构设计原理及特点不锈钢电加热反应釜的构造原理、特点：反应釜由锅体、锅盖、搅拌器、夹套、支承及传动装置、轴封装置等组成，材质及开孔可根据用户的工艺要求制定。加热形式有电加热、油加热、气加热、水加热(或冷却)、明火加热等。夹套形式分为：夹套型和外半管型，夹套油加热型都设有导流装置。搅拌形式一般有桨式、锚式、框式、螺条式、刮壁式等。高转速类有分散叶轮式、涡轮式、高剪切式、推进器式，供客户根据工艺选择。
粉碎机利用活动齿盘和固定齿盘见的相对运动，使被粉碎物经齿冲击，摩擦及物料彼此间冲击等综用获得粉碎。本机结构简单、坚固、运转平稳、粉碎效果良好，被粉碎物可直接由主机磨腔中排出、粒度大小通过换不同孔径的网筛获得，另外该机为全不锈钢。机壳内壁经机表面平滑，改变了以前机型内壁粗糙、积粉的现象，使、食品、化工等生产合标准，GMP的要求。
粉碎机适用于制药、化工、冶金、食品、建筑等行业。对坚硬难粉碎的物料进行，包括对塑料、铜丝、、橡胶等进行粉碎，也能作为微粉碎机、微粉碎机前道工序的配套设备。集粉室采用全封闭消音结构，可地减低工作噪音。机器中装存降温装置，使机温降低，工作为平稳，本机电机转速5转/分。本机采用Icr18Ni9Ti不锈钢材料制造，具有较的耐腐蚀特点，适合和有腐蚀性物料。本机采用冲击式破碎方法，物料进入粉碎室后，受到回转的六只活动锤体冲击，经齿圈和物料相互撞击而粉碎，被粉碎的物料在气流的帮助下，通过筛孔进入盛粉袋，不留残渣。具高、低噪声、工作性能和产量，操作，卫生和损耗小等优点。 粉碎机的物料由进料斗送进粉碎室，经刀刃和刀座的冲击，旋转刀和固定刀同时剪切粉碎，由于受到旋转离心力的作用，物料自动从出口处流出。
循环油润滑用油泵将过滤的油输送到轴承部件中，通过轴承后的润滑油再过滤冷却后使用。由于循环油可带走一定的热量，使轴承降温，故此法适用于转速较高的轴承部件。喷雾润滑用干燥的压缩空气经喷雾器与润滑油混合形成油雾，喷射轴承中，气流可有效地使轴承降温并能防止杂质侵入。此法适于高速、高温轴承部件的润滑。喷射润滑用油泵将高压油经喷嘴射到轴承中，射入轴承中的油经轴承另一端流入油槽。在轴承高速旋转时，滚动体和保持架也以相当高的旋转速度使周围空气形成气流，用一般润滑方法很难将润滑油送到轴承中，这时必须用高压喷射的方法将润滑油喷轴承中，喷嘴的位置应放在内圈和保持架之间。
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