气浮澄清器具有简便实用的压力溶气气浮澄清器溶气罐的设计采用了与传统理论不同的设计依据，否定了以水力停留时间为主要依据的设计方法，实现了小溶气大处理量，为增大气、水接触面积采用了四级预混和机构，气、水在几段时间内即可达到均衡状态。气浮澄清器采用率的气泡发生器气浮澄清器传统气浮由于其释放器本身的缺陷和局限性，也对浮选效果产生了致命的影响：如涡凹气浮采用的是利用高速旋转的叶轮将吸入的空气打碎而产生气泡，且不论高速叶轮旋转的叶轮会同时将絮凝体搅拌，破坏悬浮物的凝聚，仅是这种产生气泡的方式决定了这种结构无法产生1mm以下的微气泡。

结晶罐是物料混合反应后，夹层内需冷冻水或冷媒水急剧降温的结晶设备，其关键环节在于夹层面积的大小，搅拌器的结构形式和物料出口形式，罐体内抛光，以及罐体内清洗的要求来工艺使用条件。本公司对不同的工艺要求，具有丰富的设计和制造经验，所生产的设备*合GMP验证要求。可生产.3-5m3的结晶罐体。 应用于制药、化工、生物工程等行业，罐体可设有夹套、盘管、保温（可加热、冷却、保 温）。设备采用 SUS34 不锈钢，罐内壁经镜面抛光处理，全封闭的设计物料处在的状态下操作。

不锈钢结晶罐根据用途不同，卧式一体化结晶机材质不锈钢的材质可采用 316L 或 34 制作，内壁采用电解镜面抛光或机械抛光，外壁采用 34 全焊接保温结构，外表面采用镜面或亚光处理。不锈钢结晶罐上安装.2υm疏水性通气过滤器。结晶罐能承受高温，配备卫生压力表。罐体对外连卧式一体化结晶机材质接口采用卫生快开接头。结晶罐带有温度监控装置， 2 个视镜，清洗球及氮气。轴的密封采用的卫生机械密封，物料不受污染。结晶罐可采用变频调速装置，搅拌轴转速调节范围大。
不锈钢封头在加热和冷却过程中,不锈钢封头由于表层和心部的冷却速度和时间的不一致,形成温差，会导致体积膨胀和收缩不均而产生应力,即热应力。在热应力的作用下,由于表层开始温度低于心部,收缩也大于心部而使心部受拉,当冷却结束时，由于心部后冷却体积收缩不能自由进行而使表层受压心部受拉。即在热应力的作用下终使工件表层受压而心部受拉。这种现象受到冷却速度,材料成分和热处理工艺等因素的影响。当冷却速度愈快,含碳量和合金成分愈高,冷却过程中在热应力作用下产生的不均匀塑性变形愈大,后形成的残余应力愈大。