带式过滤机，又称带式压榨过滤机，带式过滤机是由两条无端滤带缠绕在一系列顺序排列、大小不等的辊轮上，利用滤带间的挤压和剪切作用脱除料浆中水分的一种过滤设备。 带式过滤机由于榨辊采用不同的布置与组合可形成很多不同的机型。具有结构简单，脱水效率高，处理量大，能耗少，噪声低，自动化程度高，可以连续作业，易于维护等优点，其成本和运行费用比板框压滤机降低  以上，因此成为城市污水处理的设备。 带式过滤机主要用于造纸、印染、制药、采矿、钢铁、煤炭、制革等行业，在城市污水处理和工业污泥脱水中应用普遍。
[B]，从真空设备的工作真空度来选择真空度测控范围：[/B]而不是根据使用真空泵或机组的极限真空度来选择，如，系统采用2x旋片泵，其极限真空度可达.5Pa，由于抽气效率的原因，往往用在1Pa以上，所以应该选择.1kPa测量下限即可（下限越低，往往精度要求越高，也越高）[B]第三，合理选择测量精度等级和测量分辨率，一般设备选择1.级、.5级可以了[/B]，但是如果是作为精密真空度测量和控制、计量标准器等等，要选择.1级、高分辨率的仪表；陶瓷薄膜规（--PS51--ABCD）;[B]对于用来测量管道、容器、散热器、空调冰箱部件密封[/B]等等用途的真空计选型，可以选择..25级精度、但是分辨率为1Pa的高分辨率的仪表如（28--31ap型），性价比*；另外，还要根据需要测控的泵阀来[B]选择仪器的测控继电器等等控制功能[/B]，好要选择带有真空智能测控功能的仪表[B]（一个继电器能控制一个启停或开闭的真空度区间[/B]，而不是一个点）。

带式过滤机的一般分为 4 个阶段： 1、预处理阶段，原始料浆的含固量一般很低，利用力沉降或其他方式料浆浓度，以降低连续式污泥深度脱水过滤机技术参数处理成本。常用的预处理方式是：将后的污泥与高分子絮凝剂混合，物料在絮凝剂作用下，微细颗粒凝聚团状，并初步沉淀，这是污泥上机脱水的准备条件。 2、力脱水阶段，将絮凝预处理后的污泥加到滤带上，在力的作用下，絮团之外的自由水便穿过滤带滤出，降低了污泥的含水量。 3、楔形预压脱水阶段，污泥在力脱水后开始进入楔形压榨区段，滤带间隙逐渐缩小，开始对污泥施加挤压和剪切作用，使污泥再次脱水。经过此阶段后污泥流动性*丧失，从而了在正常情况下污泥在压榨脱水段不会被挤出。 4、压榨脱连续式污泥深度脱水过滤机技术参数水阶段，污泥经过精心设计的压榨辊系的反复挤压与剪切作用，脱去大量毛细作用水，使污泥水分逐渐减少，形成污泥滤饼，在选滤带分开处，滤饼被卸料刮下，卸料后滤布经清洗进入下一下循环。