反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。
反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、、染料、医药、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等；材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基（哈氏、蒙乃尔、因康镍）合金及其它复合材料。
下面列举两个客户小案例：1》机械铸造检测应用用于汽车部件铸造、液压类铸造、泵体阀体类铸造、机械部件铸造、管路管件类铸造单位,用于检查铸造夹沙情况、毛刺情况及交错孔情况等质量控制。内窥镜检查技术在机械铸造行业要求小巧性、灵活性。对于需要检查的部件都是比较小的孔缝,这要求内窥镜必须加细小、灵活便于插入;视频显示加直观、清晰,对于铸造体内部的深孔、盲孔、交错孔、铸造中加沙、毛刺等情况一目了然。
压力容器必须遵循GB15O的标准，常压容器必须遵循NB/T47OO3.1-2OO9的标准。随之 反应过程中的压力要求对容器的设计要求也不尽相同。生产必须严格按照相应的标准加工、检测并试运行。不锈钢反应釜 根据不同的生产工艺、操作条件等不尽相同，反应釜的设计结构及参数不同，即反应釜的结构样式不同，属于非标的容器设备。
二手5000升开式搪瓷反应釜设备反应釜是综合反应容器，根据反应条件对反应釜结构功能及配置附件的设计。从开始的进料-反应-出料均能够以较高的自动化程度完成预先设定好的反应步骤，对反应过程中的温度、压力、力学控制（搅拌、鼓风等）、反应物/产物浓度等要参数进行严格的调控。其结构一般由釜体、传动装置、搅拌装置、加热装置、冷却装置、密封装置组成。相应配套的辅助设备：分馏柱、冷凝器、分水器、收集罐、过滤器等。
一般要求在2度时饱和蒸汽压不大于5.3*1-3Pa;在5度时泵油的粘度应在（47~57）*1-6m2/s范围内，即可以满足要求。由于油的粘度随温度升高而下降，油的密封能变差，饱和蒸气压增大，使真空度降低。规定真空泵油工作温度不得超过7度。真空泵油的饱积蒸气压要低，易挥发的轻馏分要少。因为泵的极限真空主要取诀于轻馏分的蒸气压。大路通VM1真空泵油在2度时的饱和蒸气压为6.5*1-5Pa，适用于各类机械真空泵。
二手5000升开式搪瓷反应釜设备反应釜材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基（哈氏、蒙乃尔）合金及其它复合材料。反应釜可采用SUS3O4、SUS316L等不锈钢材料制造。搅拌器有锚式、框式、桨式、涡轮式，刮板式，组合式，转动机构可采用摆线针轮减速机、无级变速减速机或变频调速等，可满足物料的特殊反应要求。