一般说来由于工业生产中工质的温度常不能保持恒定，故多采用频差法及时差法。只有在管径很大时才采用直接时差法。对换能器安装方法的选择原则一般是：当流体沿管轴平行流动时，选用Z法;当流动方向与管铀不平行或管路安装地点使换能器安装间隔受到限制时，采用V法或X法。当流场分布不均匀而表前直管段又较短时，也可采用多声道(双声道或四声道)来克服流速扰动带来的流量测量误差。多普勒法适于测量两相流，可避免常规仪表由悬浮粒或气泡造成的堵塞、磨损、附着而不能运行的弊病，因而得以迅速发展。
转子和定子的精密配合，工作头（转子和定子锻件制造）爪式结构，双向吸料，剪切效率高。 间歇式高剪切分散乳化均质机是通过转子平稳的旋转，形成高频、烈的圆周切线速度、角向速度等综合动能效能；在定子的作用下，定、转子合理狭窄的间隙中形成烈、往复的液力剪切、摩擦、离心挤压、液流碰撞等综合效应，物料在容器中循环往复以上工作过程，终获得产品。 间歇式高剪切工作过程： 1.在二手液压升降均质乳化机回收旋转的转子产生的离心力作用下，图中的物料从工作头的上下进料区域同时从轴向吸入工作腔。 2.劲的离心力将物料从径向甩入定、转子之间狭窄精密的间隙中。同时受到离心挤压、撞击等作用力，使物料初步分散乳化。 3.在旋转的转子外端产生少15m/s以上的线速度，可4m/s，并形成烈的机械及液力剪切、液层摩擦、撞击撕裂，使物料充分的分散、乳化、均质、破碎、同时通过定子槽射出。乳二手液压升降均质乳化机回收化机是通过与发动机连接的均质头的旋转，对物料进行剪切，分散，撞击。这样物料会变得细腻，促使油水相融。食品行业中的酱，果汁等。制药行业中的软膏。石油化工，油漆涂料油墨等都会用到乳化机。在实验或工业生产过程中所要进行的混合、搅拌、分散、均质、乳化和研磨的应用。 4.物料不断地从径向射出，在物料本身和容器壁的阻力下改变流向，与此同时在转子区产生的上、下轴向抽吸力的作用下，又形成上、下两股烈的翻动湍流。物料经过数次循环，终完成分散、乳化、均质过程。
DN3以下配置标准手动手轮，DN35以上配置斜齿轮操作机构。轭架*装配式轭架通过抗震测试，易于维护和安装执行机构。压盖两件式，自调节压盖，避免被弹出。整体后座硬面，使用寿命长。阀瓣弹簧负载阀瓣能够自行调节，减少执行机构的扭矩需求。整体止动整体铸造托架止动装置，定位组装的托架阀瓣，使得阀座加稳定可靠。阀体有铸造和焊接两种结构。阀座采用O形密封圈密封和施加预紧力的浮动阀座结构，使阀门进出口双向密封；并且该结构的启闭力矩仅为普通阀门的1/2，能达到轻松开、关阀门。