二手液压均质乳化机压力
一般片式冷凝器由于采用较小的单孔开口（相互18o交叉），故增大了流体阻力气体分布不均匀，易产生偏流。不适合在真空下使用。厚度大，冷却水流速慢，易结垢，且热交换效率低。一般使用2mm以上的垫圈，膨胀收缩大，易变形，耐压低，尤其在较高真空下使用时，常常发生泄漏。新型片式冷凝器针对一般片式冷凝器的缺点，加以研究、改良、实验、试作、测试得到新的设计，现已生产推出新型片式冷凝器。该设备可用于较高真空蒸馏装置（压力可打13P，改善了压力降、泄露等问题。
转子和定子的精密配合，工作头（转子和定子锻件制造）爪式结构，双向吸料，剪切效率高。 间歇式高剪切分散乳化均质机是通过转子平稳的旋转，形成高频、烈的圆周切线速度、角向速度等综合动能效能；在定子的作用下，定、转子合理狭窄的间隙中形成烈、往复的液力剪切、摩擦、离心挤压、液流碰撞等综合效应，物料在容器中循环往复以上工作过程，终获得产品。 间歇式高剪切工作过程： 1.在旋转的转子产生的离心力作用下，图中的物料从工作头的上下进料区域同时从轴向吸入工作腔。 2.劲的离心力将物料从径向甩入定、转子之间狭窄精密的间隙中。同时受到离心挤压、撞击等作用力，使物料初步分散乳化。 3.在旋转的转子外端产生少15m/s以上的线速度，可4m/s，并形成烈的机械及液力剪切、液层摩擦、撞击撕裂，使物料充分的分散、乳化、均质、破碎、同时通过定子槽射出。乳化机是通过与发动机连接的均质头的旋转，对物料进行剪切，分散，撞击。这样物料会变得细腻，促使油水相融。食品行业中的酱，果汁等。制药行业中的软膏。石油化工，油漆涂料油墨等都会用到乳化机。在实验或工业生产过程中所要进行的混合、搅拌、分散、均质、乳化和研磨的应用。 4.物料不断地从径向射出，在物料本身和容器壁的阻力下改变流向，与此同时在转子区产生的上、下轴向抽吸力的作用下，又形成上、下两股烈的翻动湍流。物料经过数次循环，终完成分散、乳化、均质过程。
上展式放料阀和下展示放料阀有什么区别上下展示放料阀区别在于：上展阀为球往上升才能出料，下展阀为球往下降才能出料。密封圈采用耐冲刷、耐腐蚀材质，并对密封圈进行特殊处理，使表面硬度达到HRC56-62，在阀开启时，内腔不被杂物及腐蚀流体所破坏，具有高、耐腐蚀的功能，工况特殊时可将阀瓣密封堆焊成硬质合金，密封副采用线密封，可有效阀的可靠性能，可防止结疤、腐蚀等特点。放料阀结构性能：三精牌放料阀结构简单、操作方便、开启自由、运动灵活可靠，阀瓣及密封圈换简单方便。
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